Клапаны регулирующие DN 25,40,50,80,100,150,200,250 PN 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 МПа, предназначены для применения в системах автоматического регулирования и управления технологическими процессами химических и других производств с целью непрерывного регулирования параметров рабочей среды (расхода, давления), изготавливаемые с пневматическими мембранными пружинными исполнительными механизмами (далее МИМ) или с электрическими исполнительными механизмами (ЭИМ).
Клапаны изготавливаются в климатических исполнениях У, ХЛ, Т по ГОСТ15150.
Температура окружающей среды:
- - для климатического исполнения У (районы с умеренным климатом) от минус 40С до плюс 50С;
- - для климатического исполнения ХЛ (районы с холодным климатом) от минус 60С до плюс 45С;
- - для климатического исполнения Т (районы с тропическим климатом) от минус 10С до плюс 50С.
Влажность окружающей среды от 30% до 80%.
При заказе клапана указывается: обозначение изделия, таблица фигур, рабочая среда (жидкая или газообразная), проход номинальный, необходимость ответных фланцев, давление номинальное, исполнение МИМ или ЭИМ.
Пример записи при заказе и в другой документации клапана регулирующего КРД 65235- 050-04 из стали 25Л, исполнения нормально открытого, с МИМ без дополнительных блоков, на жидкую среду, без ответных фланцев: Клапан КРД 65235-050-04, табл./фиг. 25с48нж4М2, DN 50 PN 1,6 МПа, МИМ 250-112-153012 ГОСТ 13373, ТУ 51-0303-14-98.
При отсутствии требований в заказе по исполнению клапанов, клапаны поставляются:
- - с номинальным давлением PN 6,3 МПа;
- - собранными для работы по виду действия нормально открытыми (НО);
- - с линейной пропускной характеристикой, со 100% условной пропускной способностью;
- - предназначенными для жидких сред;
- - с МИМом без дополнительных блоков или с дополнительными блоками по усмотрению предприятия изготовителя;
- - без ответных фланцев.
1.Технические требования
1.1 Основные технические данные и характеристики клапанов соответствуют указанным в таблицах 1-6. Основные параметры и размеры по ГОСТ 12893. Рабочая среда жидкая или газообразная, нейтральная к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
Температура рабочей среды:
- при набивке ФУМ - не более 150С;
- при набивке «Графлекс»: - не более 300С – для клапанов PN 4,0 МПа и клапана DN250 на все РN; - не более 350С – для клапанов климатического исполнения ХЛ1; - не более 450С – для клапанов PN 1,6; 2,5; 6,3 МПа.
1.2 По типу присоединения к трубопроводу клапаны изготавливаются фланцевыми; по виду действия (для клапанов с МИМ): нормально открытые (НО) и нормально закрытые (НЗ).
1.3 Допустимый перепад давлений (Р) в процессе эксплуатации клапанов не превышает:
- для DN 50 - 2,5 МПа;
- для DN 80…200 - 1,6 МПа;
- для DN 250 - 1,2 МПа,
1.4 Масса клапанов с МИМ (без позиционера и верхнего ручного дублера) и ЭИМ указана в таблице 4.
1.5 Клапаны относятся к классу ремонтируемых восстанавливаемых изделий. Показатели надежности: 4 -полный средний срок службы – не менее 30 лет. -полный средний ресурс – не менее 100 000 часов (25 000 циклов). -средняя наработка на отказ – не менее 12 000 часов (3 000 циклов).
1.6 Допустимый уровень шума, создаваемый клапаном при нормативной эксплуатации, соответствует ГОСТ 12.1.003 и не превышает 85 дБ.
1.7 Сейсмостойкость – 9 баллов по МSK-64.
2. Требования безопасности
2.1 Требования безопасности клапанов соответствуют ГОСТ Р 53672, ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2013.
3. Гарантии изготовителя
3.1 Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых клапанов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
3.2 Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца со дня ввода клапана в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки с завода - изготовителя. Гарантийная наработка не менее 12 000 часов (3 000 циклов).
3.3 Истечение гарантийного срока эксплуатации, либо завершение эксплуатации в пределах гарантийной наработки означает прекращение всех гарантийных обязательств изготовителя.
4 Описание и работа
4.1 Устройство изделия
Конструкция клапанов приведена на рисунках 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Клапан регулирующий состоит из следующих основных деталей и узлов (см. рисунок 1):
- - корпуса 6, через который проходит рабочая среда;
- - узла затвора, обеспечивающего регулирование, заданную пропускную способность и пропускную характеристику, состоящего из седел 7 и 9 (для DN?50) и плунжера 8 пробочного или тарельчатого типа;
- - сальника, состоящего из втулки 18, фланца 19, шпилек 25, гаек 26 и набивок в двух исполнениях :
а) колец 27 (из материала «Графлекс») и кольца 31;
б) колец 32 (из материала ФУМ–В), кольца 31 и кольца 36;
- - крышек 1 и 15 с втулками 5 и 10;
- - прокладок 4 и 11;
- - штока 16;
- - гайки 17;
- - исполнительного механизма 24 (МИМ или ЭИМ), обеспечивающего перемещение плунжера.
Клапаны поставляются собранными как по схеме «НО» - нормально открытые, так и по схеме «НЗ» - нормально закрытые.
4.2 Работа изделия
Управление клапаном исполнения «НО» осуществляется с помощью МИМ, на мембрану которого (непосредственно от питающей сети или через позиционер) подается командное давление воздуха.
До подачи командного давления воздуха плунжер 8 (см. рисунок 1) находится в верхнем положении, при этом проходное сечение затвора клапана полностью открыто. При подаче командного давления воздуха усилие, развиваемое мембраной, передается на шток 16, ввернутый во втулку 22 МИМ и соединенный штифтом 14 с плунжером 8, который перемещается вниз и изменяет проходное сечение затвора клапана, чем и достигается регулирование параметров рабочей среды.
Дальнейшее повышение командного давления воздуха приводит к посадке плунжера 8 на седла 7 и 9, в результате чего происходит перекрытие потока рабочей среды. Плунжер 5 совершает полный ход при изменении командного давления воздуха в пределах от 0,02±0,005 до 0,1±0,005 МПа (от 0,2±0,05 до 1±0,05 кгс/см2). При уменьшении командного давления воздуха в МИМ плунжер 8 перемещается вверх и полностью открывает проходное сечение затвора клапана при давлении в МИМ, равном 0,02±0,005 МПа (0,2±0,05 кгс/см2).
До подачи командного давления воздуха в МИМ клапана исполнения «НЗ» плунжер 8 находится в верхнем положении и закрывает проходное сечение затвора. При повышении давления в МИМ от 0,02±0,005 до 0,1±0,005МПа (от 0,2±0,05 до 1±0,05 кгс/см2) плунжер совершает полный ход и полностью открывает проходное сечение затвора.
При управлении клапаном с помощью ручного дублера перемещение плунжера и вместе с тем изменение проходного сечения осуществляется вращением маховика по часовой стрелке (плунжер перемещается вниз) или против часовой стрелки (плунжер перемещается вверх).
Ссылка: Полное описание основных технических данных и характеристик клапанов регулирующих двухседельных.
